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冷油器

本除氧器为卧式双封头、喷头、再热沸腾管结构

时间:2013-01-10 13:39:39 查看:119

    本公司除氧器设备制造,除氧器的型式为:无头卧式逆止阀逆止阀,型号为:YC2010。主要技术参数如下:设计出力2010t/h、大出力2110t/h,设计压力为1.33MPa 、设计温度为:376滑压运行范围0.151.012MPa

除氧设备的结构

1、除氧器结构

本除氧器为卧式双封头、喷头、再热沸腾管结构。外直径为3850mm,总长约31800mm,总高5660mm。外壳封头壁厚为28mm逆止阀,筒身壁厚为25mm,材质均为16MnR。左、右封头上装设有DN600的人孔,供检修除氧器内件用。筒身顶上设有DN250的安全阀二只及其它接口。内件主要由混合水室,喷头,再热沸腾管,及下水管等组成。除氧器设三个支座,两端滚动,中间限位。相邻两支座间距为10000mm,筒体下方装设了防涡流装置的出水口三个及放水口等,筒身上还装设有单室平衡容器,就地磁翻板水位计,

就地温度计,压力表等配套附件。在除氧系统上还装配有进水调节阀,进汽调节阀,溢流电动调节阀等。除氧器共布置有两只进口喷头(流量为1200t/h逆止阀,由荷兰STORK公司进口),由于喷头弧形圆盘的调节作用,当机组负荷大时,喷头内外压差增大,弧形圆盘开度亦增大,流量随之增大。当机组负荷小时,喷头压差降低,弧形圆盘开度亦减少,流量随之减少。使喷出的水膜始终保持稳定的形态,以适应机组滑压运行。

除氧设备的启动

1、启动前的检查

1)确认真空泵启动许可条件均满足,汽轮机轴封汽已投运,轴封压力正常。

2)从DCS画面上启动真空泵运行,检查真空泵进口负压应逐渐增大,入口气动阀自动打开。

3)检查真空泵电动机启动电流和返回时间正常、轴承振动、气水分离器水位和排气正常

4)检查板式热交换器工作正常,真空泵入口密封水温度正常。

5)按同样步骤,依次启动另外两台真空泵。

6)当机组真空正常后,根据情况停用一台真空泵作备用。

7)启动真空系统可以用真空泵启动功能组投入。


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